该冷冻食品技术厂靠近华东地方地方，每日肉猪屠宰场肉猪2000头，生产的四种肉技术品。技术环节中所产生大规模含煎炸油、血污、碎肉渣的生产废水，每日生产量下跌量约1500吨。基于生产废底层的水中动植被油质量浓度达800-1200mg/L，COD超过了5000mg/L，传统性操作技术不能及格，偏远地区绿色环保科室的要求其年限整改计划。 废水处理因素及来原 屠宰业废液 ：含有动脉血、植物油脂、体毛及肾脏农药残留物 冲洗污废水 ：是来自于机器、用地消毒，含洗滌剂和浮窗物 制冷水 ：包含极富润滑油和营养物质质 大部分被污染的物指標：COD 4500-6000mg/L，BOD5 2500-3500mg/L，动仿真植物油700-1200mg/L，SS 800-1500mg/L，挥发酚150-300mg/L 操作艺流量 选择"预治疗+气浮+活性污泥+好氧+深入治疗"组合起来工艺设备： 除雾器进行过滤 ：清理体毛、碎肉等大粒子悬浮物 化粪池 ：利用引力转移收集处理浮油（收集处理率达85%） 调节器池 ：匀衡水质检测供水量，含有破乳剂进行处理助溶油 涡凹气浮 （CAF）：清掉很细微油垢污渍科粒，油垢污渍清掉率>90% UASB好氧菌影响器 ：挥发大分子有机的物，COD避开率60-70% A/O好氧体统 ：进每一步生物降解有机物，脱氮除磷 水泥混凝土沉淀物 ：添加PAC和PAM，弄掉残存飘浮物 杀菌的排放 ：利用氢氧化钙杀菌消毒，为了保证直肠杆菌达到 终结功能 手工加工后出水量水体不稳定性完成《冷冻食品手工加工业品水生态破坏物摆放规范标准规范》（GB13457-92）一层规范标准规范： COD ≤ 80mg/L BOD5 ≤ 20mg/L 动沉水植物油 ≤ 10mg/L SS ≤ 60mg/L 氟化物 ≤ 15mg/L 年回收并动物油脂约200吨，产生沼气池于工业园区供暖，装置运作加盟费约1.十元/吨水。